ಅಲೈ ರೌಂಡ್ ಸ್ಟೀಲ್
ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ರೌಂಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಉಕ್ಕಿಯಾಗಿದ್ದು, ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಇತರ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶಗಳ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶಗಳು ಸಿಲಿಕಾನ್ (ಎಸ್ಐ), ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ (ಎಂಎನ್), ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ (ಡಬ್ಲ್ಯೂ), ವನಾಡಿಯಮ್ (ವಿ) ಗೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿಲ್ಲ. . ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶಗಳ ವಿಷಯದ ಪ್ರಕಾರ, ಅಲಾಯ್ ರೌಂಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಮೂರು ವಿಭಾಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಕಡಿಮೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು, ಮಧ್ಯಮ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಹೈ ಅಲಾಯ್ ಸ್ಟೀಲ್. ಕಡಿಮೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನ ಒಟ್ಟು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶದ ಅಂಶವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 5%ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ, ಮಧ್ಯಮ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶದ ಅಂಶವು 5%ಮತ್ತು 10%ರ ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶದ ಅಂಶವು 10%ಮೀರಿದೆ.
ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಅಲಾಯ್ ರೌಂಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ಅಗತ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಬಳಕೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅನೇಕ ಪ್ರಕಾರಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕಡಿಮೆ-ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಉಕ್ಕನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಾಹನಗಳು, ಹಡಗುಗಳು ಮತ್ತು ಸೇತುವೆಗಳಂತಹ ದೊಡ್ಡ ರಚನೆಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಕಾರ್ಬುರೈಸಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅದರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗಟ್ಟಿಮುಟ್ಟಾದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಗೇರ್ಸ್ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ; ಉಚಿತ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಕ್ಕು ಅದರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಯಂತ್ರ ಸಾಧನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಕಠಿಣತೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯಿಂದಾಗಿ, ತಣಿಸಿದ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ಉಕ್ಕು ಎಂಜಿನ್ ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ಶಾಫ್ಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ರಾಡ್ಗಳಂತಹ ಪ್ರಮುಖ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ; ವಿವಿಧ ಬುಗ್ಗೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಅಂಶಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ರೋಲಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಅಲಾಯ್ ರೌಂಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಅದರ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಕಾರ ವರ್ಗೀಕರಿಸಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶದ ಪ್ರಕಾರ, ಇದನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕು, ಮಧ್ಯಮ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕು ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಕಡಿಮೆ-ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.25% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಉತ್ತಮ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ ಮತ್ತು ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುವುದು ಸುಲಭ, ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸರಪಳಿಗಳು, ರಿವೆಟ್ಗಳು, ಬೋಲ್ಟ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಮಧ್ಯಮ-ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕು 0.25% -0.6% ರ ನಡುವೆ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಕಡಿತ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಆದರೆ ಕಳಪೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ; ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕು 0.6%-1.7%ರ ನಡುವೆ ಇಂಗಾಲವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಧರಿಸಬಹುದು, ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ಅಲಾಯ್ ರೌಂಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ವರ್ಗೀಕರಣವನ್ನು ಉಕ್ಕಿನ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ರಂಜಕ ಮತ್ತು ಗಂಧಕದಂತಹ ಹೆಚ್ಚು ಲೋಹವಲ್ಲದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕು ಈ ಅಂಶಗಳ ವಿಷಯದ ಮೇಲೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಚೀನಾದಲ್ಲಿ, ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಸುತ್ತಿನ ಉಕ್ಕಿನ ಪ್ರಮಾಣಿತ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಜಿಬಿ/ಟಿ 699-2015 ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಇಂಗಾಲದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಉಕ್ಕಿನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ನಿಗದಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಜಿಬಿ/ಟಿ 3077-2015 ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಉಕ್ಕಿನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ನಿಗದಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಷರತ್ತು. ಈ ಮಾನದಂಡಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಅಲಾಯ್ ರೌಂಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಅಲಾಯ್ ಸ್ಟೀಲ್ ರೌಂಡ್ ಬಾರ್ ಎ -182, ಎಫ್ 5, ಎಫ್ 9, ಎಫ್ 11, ಎಫ್ 12, ಎಫ್ 22 ಮತ್ತು ಎಫ್ 91 ನಂತಹ ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತು ಶ್ರೇಣಿಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಇವು ವಿವಿಧ ಲೋಹದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದ್ದು ಅವು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಬಲವಾದವು. ನವ್ಸ್ಟಾರ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಈ ಅಲಾಯ್ ಸ್ಟೀಲ್ ರೌಂಡ್ ಬಾರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಸರಬರಾಜುದಾರ ಮತ್ತು ತಯಾರಕ.
ಆಧುನಿಕ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಅಲಾಯ್ ರೌಂಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ವರ್ಗೀಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳು ವಿವಿಧ ಸಂಕೀರ್ಣ ಮತ್ತು ಬೇಡಿಕೆಯ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ನಿರ್ಮಾಣ, ವಾಹನಗಳು, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಅಥವಾ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿರಲಿ, ಅಲಾಯ್ ರೌಂಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಒಂದು ಅನಿವಾರ್ಯ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಸುತ್ತಿನ ಉಕ್ಕಿನ ವರ್ಗೀಕರಣ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಸೂಕ್ತವಾದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಯೋಜನೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಹಳ ಮಹತ್ವದ್ದಾಗಿದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಅಕ್ಟೋಬರ್ -23-2024