ತಡೆರಹಿತ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ನ ವರ್ಗೀಕರಣ ಮತ್ತು ವಸ್ತು

ತಡೆರಹಿತ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಪೈಪ್ ಆಗಿದೆ. ಇದರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಯಾವುದೇ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ "ತಡೆರಹಿತ" ಎಂದು ಹೆಸರು. ಈ ರೀತಿಯ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಬಿಸಿ ಅಥವಾ ತಣ್ಣನೆಯ ರೋಲಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಡೆರಹಿತ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ತೈಲ, ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮ, ಬಾಯ್ಲರ್, ಭೂವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಪರಿಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಂತಹ ಅನೇಕ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಅದರ ಏಕರೂಪದ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ, ಜೊತೆಗೆ ಉತ್ತಮ ಒತ್ತಡ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆಯಿಂದಾಗಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಒತ್ತಡದ ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳಿಗಾಗಿ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸೂಪರ್ಹೀಟೆಡ್ ಸ್ಟೀಮ್ ಪೈಪ್ಗಳು, ಕುದಿಯುವ ನೀರಿನ ಪೈಪ್ಗಳು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಒತ್ತಡದ ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳ ಲೊಕೊಮೊಟಿವ್ ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಸೂಪರ್ಹೀಟೆಡ್ ಸ್ಟೀಮ್ ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳಿಗಾಗಿ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ನೀರಿನ ಕೊಳವೆ ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳ ತಾಪನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ತಡೆರಹಿತ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಡ್ರೈವ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು, ಬೈಸಿಕಲ್ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕಿನ ಸ್ಕ್ಯಾಫೋಲ್ಡಿಂಗ್. ಅದರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿಶಿಷ್ಟತೆಯಿಂದಾಗಿ, ತಡೆರಹಿತ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳು ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆಗೆ ಒಳಗಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವು ದ್ರವಗಳನ್ನು ರವಾನಿಸುವಲ್ಲಿ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪ್ರಮುಖವಾಗಿವೆ.

ತಡೆರಹಿತ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳ ವರ್ಗೀಕರಣವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಮತ್ತು ಬಳಕೆಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ, ತಡೆರಹಿತ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಎರಡು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಬಿಸಿ-ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಮತ್ತು ಶೀತ-ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ (ಡ್ರಾ). ಹಾಟ್-ರೋಲ್ಡ್ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ಗಳು, ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ-ಒತ್ತಡದ ಬಾಯ್ಲರ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳು, ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ಬಾಯ್ಲರ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳು, ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳು, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳು, ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಪೈಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ (ಡ್ರಾ) ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳು ಕಾರ್ಬನ್ ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳು, ಮಿಶ್ರಲೋಹ ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳು, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ವಿಶೇಷ ಆಕಾರದ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳು. ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೊರ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ ಮಿಲಿಮೀಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ Q215-A ನಿಂದ Q275-A ಮತ್ತು 10 ರಿಂದ 50 ಸ್ಟೀಲ್), ಕಡಿಮೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ 09MnV, 16Mn, ಇತ್ಯಾದಿ), ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಆಮ್ಲ-ನಿರೋಧಕ ಉಕ್ಕು . ಈ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನ ಶಕ್ತಿ, ಒತ್ತಡದ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಇರುತ್ತವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕುಗಳಾದ ನಂ. 10 ಮತ್ತು ನಂ. 20 ಉಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ದ್ರವದ ವಿತರಣಾ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ 45 ಮತ್ತು 40Cr ನಂತಹ ಮಧ್ಯಮ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ವಾಹನಗಳು ಮತ್ತು ಟ್ರಾಕ್ಟರ್‌ಗಳ ಒತ್ತಡ-ಬೇರಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು. . ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ವಿವಿಧ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯ ತಪಾಸಣೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಆಸ್ತಿ ಪರೀಕ್ಷೆ, ನೀರಿನ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗಬೇಕು. ತಡೆರಹಿತ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಬಹಳ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಇದು ರಂದ್ರ, ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್, ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಇಂಗುಟ್ ಅಥವಾ ಘನ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳ ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಬಹು ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರತಿ ಹಂತಕ್ಕೂ ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಹಾಟ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸೀಮ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಟ್ಯೂಬ್ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಸುಮಾರು 1200 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್‌ಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ರಂದ್ರದ ಮೂಲಕ ಚುಚ್ಚುವುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ಮೂರು-ರೋಲರ್ ಓರೆಯಾದ ರೋಲಿಂಗ್, ನಿರಂತರ ರೋಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು. ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸೀಮ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳು ಬಯಸಿದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲ್ಡ್ (ಡ್ರಾ) ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಟ್ಯೂಬ್ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಮತ್ತು ಲೂಬ್ರಿಕೇಟ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂಕೀರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ನ ಆಂತರಿಕ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದಲ್ಲದೆ, ಉತ್ತಮ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ತಡೆರಹಿತ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯಿಂದಾಗಿ ತೈಲ, ಅನಿಲ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮ, ವಿದ್ಯುತ್, ಶಾಖ, ನೀರಿನ ಸಂರಕ್ಷಣೆ, ಹಡಗು ನಿರ್ಮಾಣ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಅನೇಕ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವರು ಆಧುನಿಕ ಉದ್ಯಮದ ಅನಿವಾರ್ಯ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ನಾಶಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ತಡೆರಹಿತ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳು ತಮ್ಮ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ತೋರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಸುರಕ್ಷಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಘನ ಖಾತರಿಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ.

ತಡೆರಹಿತ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳ ವ್ಯಾಸವು DN15 ರಿಂದ DN2000mm ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು 2.5mm ನಿಂದ 30mm ವರೆಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉದ್ದವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 3 ಮತ್ತು 12m ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಈ ಆಯಾಮದ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ತಡೆರಹಿತ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸಾರಿಗೆ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. GB/T 17395-2008 ಮಾನದಂಡದ ಪ್ರಕಾರ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ಗಳ ಗಾತ್ರ, ಆಕಾರ, ತೂಕ ಮತ್ತು ಅನುಮತಿಸುವ ವಿಚಲನವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಡೆರಹಿತ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಅವುಗಳ ಒಳಗಿನ ವ್ಯಾಸ, ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ, ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಉದ್ದವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ, ಇದು ಪೈಪ್ಲೈನ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಒಳಗಿನ ವ್ಯಾಸವು ದ್ರವದ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವ ಜಾಗದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವು ಪೈಪ್ನ ಒತ್ತಡ-ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕೆ ನಿಕಟ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿದೆ. ಉದ್ದವು ಪೈಪ್ನ ಸಂಪರ್ಕ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.