ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್
ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ (ಡಿಎಸ್ಎಸ್) ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಫೆರೈಟ್ ಮತ್ತು ಆಸ್ಟೆನೈಟ್ ಲೆಕ್ಕಪರಿಶೋಧನೆಯೊಂದಿಗೆ ತಲಾ 50% ರಷ್ಟು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಹಂತದ ವಿಷಯವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕನಿಷ್ಠ 30% ತಲುಪಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ಸಿ ವಿಷಯದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಸಿಆರ್ ವಿಷಯವು 18%~ 28%, ಮತ್ತು ಎನ್ಐ ವಿಷಯವು 3%~ 10%ಆಗಿದೆ. ಕೆಲವು ಉಕ್ಕುಗಳು MO, CU, NB, TI, ಮತ್ತು N ನಂತಹ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸಹ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ.
ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ:
(1) ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಹೊಂದಿರುವ ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಒತ್ತಡದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, 18-8 ಪ್ರಕಾರದ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 60 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಟಸ್ಥ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ದ್ರಾವಣಗಳಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒತ್ತಿಹೇಳುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳು, ಆವಿಯಾಗುವವರು ಮತ್ತು ಇತರ ಉಪಕರಣಗಳು ಜಾಡಿನ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಸಲ್ಫೈಡ್ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮಾಧ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡದ ತುಕ್ಕು ಬಿರುಕು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಉತ್ತಮ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
(2) ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಹೊಂದಿರುವ ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಉತ್ತಮ ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಒಂದೇ ಪಿಟಿಂಗ್ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕೆ ಸಮಾನ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಾಗ (pre = cr%+3.3mo%+16n%), ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಿಟಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಹೋಲುತ್ತದೆ. ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಪಿಟಿಂಗ್ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಎಐಎಸ್ಐ 316 ಎಲ್ ಗೆ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. 25% ಸಿಆರ್, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಾರಜನಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬಿರುಕಿನ ತುಕ್ಕು ಪ್ರತಿರೋಧವು ಎಐಎಸ್ಐ 316 ಎಲ್ ಅನ್ನು ಮೀರಿದೆ.
(3) ಇದು ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ಆಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ನಾಶಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಪಂಪ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕವಾಟಗಳಂತಹ ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
(4) ಇದು ಉತ್ತಮ ಸಮಗ್ರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಆಯಾಸದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ಇಳುವರಿ ಶಕ್ತಿ 18-8 ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಿಂತ ಎರಡು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ಘನ ಪರಿಹಾರ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿನ ಉದ್ದವು 25%ತಲುಪುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕಠಿಣ ಮೌಲ್ಯ ಎಕೆ (ವಿ-ನಾಚ್) 100 ಜೆ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.
(5) ಇದು ಉತ್ತಮ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೊದಲು ಯಾವುದೇ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ ಯಾವುದೇ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಇದನ್ನು 18-8 ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಂತಹ ಭಿನ್ನವಾದ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು.
. ಖೋಟಾ ಇಲ್ಲದೆ ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಇದನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಬಿಲೆಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ರೋಮಿಯಂ (25%ಸಿಆರ್) ಹೊಂದಿರುವ ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಬಿಸಿ ಕೆಲಸವು ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಫಲಕಗಳು, ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು ಮತ್ತು ತಂತಿಗಳಂತಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.
(7) ಶೀತ ಕೆಲಸದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸದ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವು 18-8 ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ಕೊಳವೆಗಳು ಮತ್ತು ಫಲಕಗಳ ವಿರೂಪತೆಯ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ವಿರೂಪಗೊಳಿಸಲು ದೊಡ್ಡ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
(8) ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಇದು ದೊಡ್ಡ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ರೇಖೀಯ ವಿಸ್ತರಣೆ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜಿತ ಫಲಕಗಳ ಉಪಕರಣಗಳ ಲೈನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯಾಗಿ ಬಳಸಲು ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳ ತಿರುಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ದಕ್ಷತೆಯು ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.
(9) ಇದು ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಫೆರಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ವಿವಿಧ ಸುಲಭವಾದ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು 300. C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ. ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಲ್ಲಿನ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅಂಶವು ಕಡಿಮೆ, rent ನಂತಹ ಸ್ಥಿರ ಹಂತಗಳು ಕಡಿಮೆ ಹಾನಿಕಾರಕ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜನವರಿ -16-2025