ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಯ ರೋಲಿಂಗ್ ಸ್ಥಿತಿಯ ಪ್ರಕಾರ, ಶೀಟ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಗಿರಣಿಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಎರಡು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಹಾಟ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ-ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಮಧ್ಯಮ ಫಲಕ, ದಪ್ಪ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ತಟ್ಟೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೋಲುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಇದು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯ ಮುಖ್ಯ ಹಂತಗಳ ಮೂಲಕ ಹೋಗುತ್ತದೆ - ತಾಪನ - ರೋಲಿಂಗ್ - ಹಾಟ್ ಸ್ಟೇಟ್ ತಿದ್ದುಪಡಿ - ಕೂಲಿಂಗ್ - ನ್ಯೂನತೆಯ ಪತ್ತೆ - ಕಿತ್ತಳೆ ಚೂರನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ ಅನ್ನು ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ ಗೋದಾಮಿಗೆ ನಿರಂತರ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಥವಾ ಹೂಬಿಡುವ ಸಸ್ಯದಿಂದ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಕ್ರೇನ್‌ನಿಂದ ಇಳಿಸಿ ಗೋದಾಮಿನಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ ಅನ್ನು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಿಲೆಟ್ ಗೋದಾಮಿಗೆ ಶಾಖ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಟ್ರಕ್‌ನಿಂದ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಾಖಕ್ಕೆ ಇಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಕುಲುಮೆ, ಪೂರಕ ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಇನ್ನೂ ಉರುಳಿಸಬೇಕಾದ ಕುಲುಮೆಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ). ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಚಪ್ಪಡಿಗಳನ್ನು ಕ್ರೇನ್‌ಗಳಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಟ್ರ್ಯಾಕ್‌ಗೆ ಹಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ತಾಪನ ಕುಲುಮೆಗೆ ಸಾಗಿಸುವ ಮೊದಲು ಬಿಸಿ ಮಾಡಲು ಕುಲುಮೆಗೆ ತಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಾಪನ ಕುಲುಮೆಗಳಲ್ಲಿ ಎರಡು ವಿಧಗಳಿವೆ: ನಿರಂತರ ಪ್ರಕಾರ ಅಥವಾ ಫ್ಲಾಟ್-ಸೆಕ್ಷನ್ ಪ್ರಕಾರ. ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಬಿಸಿಮಾಡಿದ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು output ಟ್‌ಪುಟ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮೂಲಕ ಲಂಬ ಸ್ಕೇಲ್ ಬ್ರೇಕರ್‌ಗೆ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಮೊದಲ ಮತ್ತು ಎರಡನೆಯ ಎರಡು ಎತ್ತರದ ಒರಟಾದ ಗಿರಣಿಗಳನ್ನು ನಮೂದಿಸಿ, ಮೂರು ಅಥವಾ ಐದು ಪಾಸ್‌ಗಳಿಗೆ ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಮುಂದಕ್ಕೆ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಿ, ತದನಂತರ ನಿರಂತರ ರೋಲಿಂಗ್, ರೋಲಿಂಗ್ ಒಂದು ಪಾಸ್ಗಾಗಿ ಮೂರನೆಯ ಮತ್ತು ನಾಲ್ಕನೇ ನಾಲ್ಕು ಎತ್ತರದ ಒರಟಾದ ಗಿರಣಿಗಳನ್ನು ನಮೂದಿಸಿ. ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಆಕ್ಸೈಡ್ ಸ್ಕೇಲ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ನೀರನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ದಪ್ಪವನ್ನು 20 ~ 40 ಮಿಮೀಗೆ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಾಲ್ಕನೇ ಒರಟಾದ ಗಿರಣಿಯ ನಂತರ, ದಪ್ಪ, ಅಗಲ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದರ ನಂತರ, ರೋಲರ್ ಟೇಬಲ್‌ನಿಂದ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಗೆ ಕಳುಹಿಸುವ ಮೊದಲು, ಫ್ಲೈಯಿಂಗ್ ಶಿಯರ್ ಹೆಡ್ (ಮತ್ತು ಬಾಲವನ್ನು ಸಹ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು) ಮೊದಲು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ನಾಲ್ಕು-ಎತ್ತರದ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಯ ಮೂಲಕ ನಿರಂತರ ರೋಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರಂತರ ರೋಲಿಂಗ್ ನಂತರ, ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಅನ್ನು ಲ್ಯಾಮಿನಾರ್ ಹರಿವಿನಿಂದ ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡೌನ್‌ಕೋಯಿಲರ್‌ಗೆ ಬಿಸಿ-ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸುರುಳಿಗಳಿಗೆ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ನಂತರ, ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಯ ವಿಭಿನ್ನ ಉಪಯೋಗಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕೂಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಅಂತಿಮ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಸುರುಳಿಗಳನ್ನು ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಉದ್ದೇಶವು ಆಕಾರವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವುದು, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಆಕಾರವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಮೂರು ಅಡ್ಡ-ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ರೇಖೆಗಳು, ಒಂದು ಸ್ಲಿಟಿಂಗ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ರೇಖೆ ಮತ್ತು ಒಂದು ಬಿಸಿ ಚಪ್ಪಟೆ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ರೇಖೆ ಸೇರಿದಂತೆ ಐದು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ರೇಖೆಗಳಿವೆ. ಮುಗಿಸಿದ ನಂತರ, ವೈವಿಧ್ಯತೆಯಿಂದ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ರವಾನೆಗೆ ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ.
ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅಂದರೆ, ಫೀಡಿಂಗ್ ರೋಲರ್ ಟೇಬಲ್‌ನಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ - ತಾಪನ ಕುಲುಮೆಯ ತಾಪನ - ಹೂಬಿಡುವ ಗಿರಣಿ ರೋಲಿಂಗ್ - ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಮಿಲ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಲ್ಯಾಮಿನಾರ್ ಕೂಲಿಂಗ್ - ಕಾಯಿಲರ್ ಕಾಯಿಲಿಂಗ್ - ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಯಿಲ್ ಸಾರಿಗೆ ಸರಪಳಿಯ ವಿಭಜನೆ ಬಿಂದುವಿಗೆ, ಇಡೀ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಒಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ (ಎಸ್ಸಿಸಿ) ಮತ್ತು ಮೂರು ಡಿಜಿಟಲ್ ಡೈರೆಕ್ಟ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ (ಡಿಡಿಸಿ) ನಿಯಂತ್ರಣ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ನವೆಂಬರ್ -07-2022