ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳು

ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳು

ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಇಡೀ ಲೋಹದ ತುಂಡಿನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಸ್ತರಗಳಿಲ್ಲ. ಅವುಗಳನ್ನು ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ, ತಡೆರಹಿತ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಬಿಸಿ-ರೋಲ್ಡ್ ಪೈಪ್‌ಗಳು, ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಪೈಪ್‌ಗಳು, ಕೋಲ್ಡ್-ಎಳೆಯುವ ಕೊಳವೆಗಳು, ಹೊರತೆಗೆದ ಕೊಳವೆಗಳು, ಜಾಕಿಂಗ್ ಪೈಪ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಆಕಾರದ ಪ್ರಕಾರ, ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ದುಂಡಾಗಿ ಮತ್ತು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ ವಿಶೇಷ ಆಕಾರದ ಕೊಳವೆಗಳು. ವಿಶೇಷ ಆಕಾರದ ಕೊಳವೆಗಳು ಚದರ, ಅಂಡಾಕಾರದ, ತ್ರಿಕೋನ, ಷಡ್ಭುಜಾಕೃತಿಯ, ಕಲ್ಲಂಗಡಿ ಬೀಜ, ನಕ್ಷತ್ರ, ರೆಕ್ಕೆಯ ಕೊಳವೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಅನೇಕ ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಗರಿಷ್ಠ ವ್ಯಾಸ 650 ಮಿಮೀ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ವ್ಯಾಸ 0.3 ಮಿಮೀ. ವಿಭಿನ್ನ ಉಪಯೋಗಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ದಪ್ಪ-ಗೋಡೆಯ ಕೊಳವೆಗಳು ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಕೊಳವೆಗಳಿವೆ. ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಭೂವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಕೊರೆಯುವ ಕೊಳವೆಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಪೈಪ್‌ಗಳು, ಬಾಯ್ಲರ್ ಪೈಪ್‌ಗಳು, ಬೇರಿಂಗ್ ಪೈಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವಾಹನಗಳು, ಟ್ರಾಕ್ಟರುಗಳು ಮತ್ತು ವಾಯುಯಾನಕ್ಕಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರ ರಚನಾತ್ಮಕ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳು. ಅದರ ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗದ ಪರಿಧಿಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಸ್ತರಗಳಿಲ್ಲದ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್. ವಿಭಿನ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಇದನ್ನು ಬಿಸಿ-ರೋಲ್ಡ್ ಪೈಪ್‌ಗಳು, ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಪೈಪ್‌ಗಳು, ಕೋಲ್ಡ್-ಡ್ರಾನ್ ಪೈಪ್‌ಗಳು, ಹೊರತೆಗೆದ ಪೈಪ್‌ಗಳು, ಜಾಕಿಂಗ್ ಪೈಪ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇವೆಲ್ಲವೂ ತಮ್ಮದೇ ಆದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯಮಗಳೊಂದಿಗೆ. ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಇಂಗಾಲದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಉಕ್ಕು (Q215-A ~ Q275-A ಮತ್ತು 10 ~ 50 ಸ್ಟೀಲ್), ಕಡಿಮೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು (09mnv, 16mn, ಇತ್ಯಾದಿ), ಅಲಾಯ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಆಸಿಡ್-ನಿರೋಧಕ ಸ್ಟೀಲ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಬಳಕೆಗೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಳಕೆ (ನೀರು, ಅನಿಲ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳು, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ) ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಬಳಕೆ (ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳು, ಭೂವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಪರಿಶೋಧನೆ, ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು, ಆಮ್ಲ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ) ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. Hot ಹಾಟ್-ರೋಲ್ಡ್ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ (△ ಮುಖ್ಯ ತಪಾಸಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ):
ಪೈಪ್ ಖಾಲಿ ತಯಾರಿ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ಗೋದಾಮಿನ
Could ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ (ಡ್ರಾ) ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್_ಸೀಮ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ತಯಾರಕ_ಸೀಮ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಬೆಲೆ
ಖಾಲಿ ತಯಾರಿ → ಆಸಿಡ್ ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ → ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ (ಡ್ರಾಯಿಂಗ್) → ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ → ನೇರಗೊಳಿಸುವಿಕೆ → ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ → ತಪಾಸಣೆ
ಸಾಮಾನ್ಯ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಿಸಿ ರೋಲಿಂಗ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಜಟಿಲವಾಗಿದೆ. ಪೈಪ್ ಖಾಲಿ ಮೊದಲು ಮೂರು ರೋಲರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ಮತ್ತು ನಂತರ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ನಂತರ ಗಾತ್ರದ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸಬೇಕು. ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಬಿರುಕು ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ರೌಂಡ್ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಿ ಸುಮಾರು ಒಂದು ಮೀಟರ್ ಉದ್ದದ ಬಿಲೆಟ್ ಆಗಿ ಕತ್ತರಿಸಬೇಕು. ನಂತರ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಮೂದಿಸಿ. ಅನೆಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಆಮ್ಲೀಯ ದ್ರವದಿಂದ ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಮಾಡಬೇಕು. ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಮಾಡುವಾಗ, ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಇದೆಯೇ ಎಂಬ ಬಗ್ಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ. ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಇದ್ದರೆ, ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಅನುಗುಣವಾದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದರ್ಥ. ನೋಟದಲ್ಲಿ, ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳು ಬಿಸಿ-ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳಿಗಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ. ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಿಸಿ-ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳಿಗಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ದಪ್ಪ-ಗೋಡೆಯ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳಿಗಿಂತ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ತುಂಬಾ ಒರಟಾಗಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ ಹಲವಾರು ಬರ್ರ್ಸ್.
ಬಿಸಿ-ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳ ವಿತರಣಾ ಸ್ಥಿತಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಿಸಿ-ಸುತ್ತಿಕೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆಯ ಮೊದಲು ಶಾಖ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪಡೆಯುತ್ತದೆ. ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆಯ ನಂತರ, ಹಾಟ್-ರೋಲ್ಡ್ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಕೈಯಿಂದ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು, ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆಯ ನಂತರ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಎಣ್ಣೆ ಹಾಕಬೇಕು, ನಂತರ ಅನೇಕ ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು. ಬಿಸಿ ರೋಲಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ, ರಂದ್ರ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಬೇಕು. ರಂದ್ರ ವ್ಯಾಸವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ನೇರಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತಿದ್ದುಪಡಿಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು. ನೇರಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಕನ್ವೇಯರ್ ಸಾಧನವನ್ನು ನ್ಯೂನತೆಯ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಗಾಗಿ ನ್ಯೂನತೆಯ ಡಿಟೆಕ್ಟರ್‌ಗೆ ತಲುಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಲೇಬಲ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷಣಗಳಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗೋದಾಮಿನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ರೌಂಡ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಬಿಲೆಟ್ → ತಾಪನ → ರಂದ್ರ → ಮೂರು-ರೋಲರ್ ಓರೆಯಾದ ರೋಲಿಂಗ್, ನಿರಂತರ ರೋಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ → ಟ್ಯೂಬ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ → ಗಾತ್ರ (ಅಥವಾ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವುದು) ಸ್ಟೀಲ್ ಇಂಗೋಟ್ ಅಥವಾ ಘನ ಟ್ಯೂಬ್ ಬಿಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಒರಟು ಟ್ಯೂಬ್‌ಗೆ ರಂದ್ರದಿಂದ, ತದನಂತರ ಬಿಸಿ ರೋಲಿಂಗ್, ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್‌ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ನ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸದ ಮಿಲಿಮೀಟರ್ * ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದಲ್ಲಿ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಬಿಸಿ-ರೋಲ್ಡ್ ತಡೆರಹಿತ ಪೈಪ್‌ನ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 32 ಮಿಮೀ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ 2.5-200 ಮಿಮೀ. ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ನ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವು 6 ಮಿಮೀ ತಲುಪಬಹುದು, ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು 0.25 ಮಿಮೀ ತಲುಪಬಹುದು, ಮತ್ತು ತೆಳು-ಗೋಡೆಯ ಪೈಪ್‌ನ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವು 5 ಮಿಮೀ ತಲುಪಬಹುದು ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು 0.25 ಮಿಮೀ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ. ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು 10, 20, 30, 35, 45 ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, 16 ಎಂಎನ್, 5 ಎಂಎನ್‌ವಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಡಿಮೆ-ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಉಕ್ಕು ಅಥವಾ 40 ಸಿಆರ್, 30 ಸಿಆರ್ಎಂಎನ್‌ಸಿ, 45 ಎಂಎನ್ 2, 40 ಎಂಎನ್‌ಬಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಆಲಾಯ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಿಸಿ ರೋಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್. 10 ಮತ್ತು 20 ರಂತಹ ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಮಾಡಿದ ತಡೆರಹಿತ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ದ್ರವ ವಿತರಣಾ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಧ್ಯಮ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕುಗಳಾದ 45 ಮತ್ತು 40 ಸಿಆರ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ತಡೆರಹಿತ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ವಾಹನಗಳು ಮತ್ತು ಟ್ರಾಕ್ಟರುಗಳ ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳು ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಚಪ್ಪಟೆ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಬಿಸಿ-ರೋಲ್ಡ್ ಅಥವಾ ಶಾಖ-ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ-ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ತಲುಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಶಾಖ-ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ರಾಜ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ತಲುಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್, ಹೆಸರೇ ಸೂಚಿಸುವಂತೆ, ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ತುಣುಕಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ವಿರೂಪ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ವಿರೂಪತೆಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕಗಳ ರೋಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಂಡರೆ, ನಿರಂತರ ಎರಕದ ಬಿಲೆಟ್ನ ದಪ್ಪವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುಮಾರು 230 ಮಿಮೀ, ಮತ್ತು ಒರಟು ರೋಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರೋಲಿಂಗ್ ಮುಗಿಸಿದ ನಂತರ, ಅಂತಿಮ ದಪ್ಪವು 1 ~ 20 ಮಿ.ಮೀ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆಯ ಸಣ್ಣ ಅಗಲದಿಂದ ದಪ್ಪತೆಯ ಅನುಪಾತದಿಂದಾಗಿ, ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ, ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಟ್ ಆಕಾರದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪೀನತೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು. ಸಾಂಸ್ಥಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವವರಿಗೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿತ ರೋಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿತ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ಪ್ರಾರಂಭದ ರೋಲಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ರೋಲಿಂಗ್‌ನ ಅಂತಿಮ ರೋಲಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ. ರೌಂಡ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಬಿಲೆಟ್ → ತಾಪನ → ಚುಚ್ಚುವ → ಶಿರೋನಾಮೆ → ಎನೆಲಿಂಗ್ → ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ → ಎಣ್ಣೆ (ತಾಮ್ರದ ಲೇಪನ) could ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್‌ನ ಬಹು ಪಾಸ್‌ಗಳು (ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್) → ಬಿಲೆಟ್ ಟ್ಯೂಬ್ → ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ → ನೇರಗೊಳಿಸುವಿಕೆ → ನೀರಿನ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆ (ನ್ಯೂನತೆಯ ಪತ್ತೆ) → ಗುರುತು.