ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳು

ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳು

ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಲೋಹದ ಸಂಪೂರ್ಣ ತುಂಡುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಸ್ತರಗಳಿಲ್ಲ. ಅವುಗಳನ್ನು ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ, ತಡೆರಹಿತ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಹಾಟ್-ರೋಲ್ಡ್ ಪೈಪ್‌ಗಳು, ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಪೈಪ್‌ಗಳು, ಕೋಲ್ಡ್-ಡ್ರಾಡ್ ಪೈಪ್‌ಗಳು, ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡ್ ಪೈಪ್‌ಗಳು, ಜಾಕಿಂಗ್ ಪೈಪ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಆಕಾರದ ಪ್ರಕಾರ, ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಸುತ್ತಿನಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಆಕಾರದ ಕೊಳವೆಗಳು. ವಿಶೇಷ ಆಕಾರದ ಕೊಳವೆಗಳು ಚದರ, ಅಂಡಾಕಾರದ, ತ್ರಿಕೋನ, ಷಡ್ಭುಜಾಕೃತಿ, ಕಲ್ಲಂಗಡಿ ಬೀಜ, ನಕ್ಷತ್ರ, ರೆಕ್ಕೆಯ ಕೊಳವೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಅನೇಕ ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಗರಿಷ್ಠ ವ್ಯಾಸವು 650 ಮಿಮೀ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ವ್ಯಾಸವು 0.3 ಮಿಮೀ ಆಗಿದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಬಳಕೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ದಪ್ಪ-ಗೋಡೆಯ ಕೊಳವೆಗಳು ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಪೈಪ್ಗಳಿವೆ. ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಭೂವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಕೊರೆಯುವ ಪೈಪ್‌ಗಳು, ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಪೈಪ್‌ಗಳು, ಬಾಯ್ಲರ್ ಪೈಪ್‌ಗಳು, ಬೇರಿಂಗ್ ಪೈಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಆಟೋಮೊಬೈಲ್‌ಗಳು, ಟ್ರಾಕ್ಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವಾಯುಯಾನಕ್ಕಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರವಾದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದರ ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗದ ಪರಿಧಿಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಸ್ತರಗಳಿಲ್ಲದ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್. ವಿಭಿನ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಇದನ್ನು ಹಾಟ್-ರೋಲ್ಡ್ ಪೈಪ್‌ಗಳು, ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಪೈಪ್‌ಗಳು, ಕೋಲ್ಡ್-ಡ್ರಾಡ್ ಪೈಪ್‌ಗಳು, ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡ್ ಪೈಪ್‌ಗಳು, ಜಾಕಿಂಗ್ ಪೈಪ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇವೆಲ್ಲವೂ ತಮ್ಮದೇ ಆದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯಮಗಳೊಂದಿಗೆ. ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ (Q215-A~Q275-A ಮತ್ತು 10~50 ಸ್ಟೀಲ್), ಕಡಿಮೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು (09MnV, 16Mn, ಇತ್ಯಾದಿ), ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಆಮ್ಲ-ನಿರೋಧಕ ಉಕ್ಕು ಇತ್ಯಾದಿ. ಬಳಕೆಗೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಳಕೆ (ನೀರು, ಅನಿಲ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳು, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳು) ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಬಳಕೆ (ಬಾಯ್ಲರ್‌ಗಳು, ಭೂವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಪರಿಶೋಧನೆ, ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು, ಆಮ್ಲ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ) ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ① ಹಾಟ್-ರೋಲ್ಡ್ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ (△ ಮುಖ್ಯ ತಪಾಸಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ):
ಪೈಪ್ ಖಾಲಿ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ△→ಪೈಪ್ ಖಾಲಿ ತಾಪನ→ಪೈಪ್ ರಂದ್ರ→ಪೈಪ್ ರೋಲಿಂಗ್→ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ರೀಹೀಟಿಂಗ್→ಗಾತ್ರ (ಕಡಿತ)→ಹೀಟ್ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್△→ಮುಗಿದ ಪೈಪ್ ನೇರಗೊಳಿಸುವಿಕೆ→ಮುಗಿಸುವಿಕೆ → ಉಗ್ರಾಣ
② ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ (ಡ್ರಾ) ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್_ತಡೆರಹಿತ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ತಯಾರಕರು_ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಬೆಲೆ
ಖಾಲಿ ತಯಾರಿ→ಆಸಿಡ್ ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ→ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ (ಡ್ರಾಯಿಂಗ್)→ಹೀಟ್ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್→ನೇರಗೊಳಿಸುವಿಕೆ→ಫಿನಿಶಿಂಗ್→ತಪಾಸಣೆ
ಸಾಮಾನ್ಯ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಶೀತ-ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಿಸಿ ರೋಲಿಂಗ್ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಜಟಿಲವಾಗಿದೆ. ಪೈಪ್ ಖಾಲಿಯನ್ನು ಮೊದಲು ಮೂರು ರೋಲರುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ನಂತರ ಹೊರತೆಗೆದ ನಂತರ ಗಾತ್ರದ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು. ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಬಿರುಕು ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಸುತ್ತಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸುಮಾರು ಒಂದು ಮೀಟರ್ ಉದ್ದದ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ಗೆ ಕತ್ತರಿಸಬೇಕು. ನಂತರ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಮೂದಿಸಿ. ಅನೆಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಆಮ್ಲೀಯ ದ್ರವದಿಂದ ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಮಾಡಬೇಕು. ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಮಾಡುವಾಗ, ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಇದೆಯೇ ಎಂದು ಗಮನ ಕೊಡಿ. ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಇದ್ದರೆ, ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಅನುಗುಣವಾದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದರ್ಥ. ನೋಟದಲ್ಲಿ, ಶೀತ-ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳು ಬಿಸಿ-ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳಿಗಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ. ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಿಸಿ-ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಮೇಲ್ಮೈ ದಪ್ಪ-ಗೋಡೆಯ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳಿಗಿಂತ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ತುಂಬಾ ಒರಟಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಹಲವಾರು ಬರ್ರ್ಸ್.
ಹಾಟ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸೀಮ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳ ವಿತರಣಾ ಸ್ಥಿತಿಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಾಟ್-ರೋಲ್ಡ್ ಮತ್ತು ವಿತರಣಾ ಮೊದಲು ಶಾಖ-ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆಯ ನಂತರ, ಹಾಟ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸೀಮ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಸಿಬ್ಬಂದಿಯಿಂದ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಕೈಯಿಂದ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆಯ ನಂತರ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಎಣ್ಣೆ ಮಾಡಬೇಕು, ನಂತರ ಬಹು ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು. ಬಿಸಿ ರೋಲಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ, ರಂದ್ರ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು. ರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಸವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ನೇರಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತಿದ್ದುಪಡಿಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು. ನೇರಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಕನ್ವೇಯರ್ ಸಾಧನವನ್ನು ದೋಷ ಪತ್ತೆಗಾಗಿ ದೋಷ ಪತ್ತೆಕಾರಕಕ್ಕೆ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಲೇಬಲ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷಣಗಳಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗೋದಾಮಿನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ರೌಂಡ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ → ತಾಪನ → ರಂದ್ರ → ಮೂರು-ರೋಲರ್ ಓರೆಯಾದ ರೋಲಿಂಗ್, ನಿರಂತರ ರೋಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ → ಟ್ಯೂಬ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ → ಗಾತ್ರ (ಅಥವಾ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು) → ಕೂಲಿಂಗ್ → ನೇರಗೊಳಿಸುವಿಕೆ → ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆ (ಅಥವಾ ನ್ಯೂನತೆಯ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ) ಶೇಖರಣಾ ಪೈಪ್ ಸೀಮ್ ಮಾರ್ಕ್ → ಉಕ್ಕಿನ ಇಂಗು ಅಥವಾ ಘನ ಟ್ಯೂಬ್ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಒರಟಾದ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗೆ ರಂಧ್ರ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ನಂತರ ಬಿಸಿ ರೋಲಿಂಗ್, ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್‌ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಹೊರ ವ್ಯಾಸದ ಮಿಲಿಮೀಟರ್ಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ * ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ.
ಹಾಟ್-ರೋಲ್ಡ್ ತಡೆರಹಿತ ಪೈಪ್ನ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 32mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು 2.5-200mm ಆಗಿದೆ. ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸೀಮ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ನ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವು 6 ಮಿಮೀ ತಲುಪಬಹುದು, ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು 0.25 ಮಿಮೀ ತಲುಪಬಹುದು ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಪೈಪ್‌ನ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವು 5 ಮಿಮೀ ತಲುಪಬಹುದು ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು 0.25 ಮಿಮೀಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ. ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಬಿಸಿ ರೋಲಿಂಗ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು 10, 20, 30, 35, 45 ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, 16Mn, 5MnV ಮತ್ತು ಇತರ ಕಡಿಮೆ-ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ 40Cr, 30CrMnSi, 45Mn2, 40MnB ಮತ್ತು ಇತರ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್. 10 ಮತ್ತು 20 ನಂತಹ ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಮಾಡಿದ ತಡೆರಹಿತ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ದ್ರವ ವಿತರಣಾ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 45 ಮತ್ತು 40Cr ನಂತಹ ಮಧ್ಯಮ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ತಡೆರಹಿತ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ವಾಹನಗಳು ಮತ್ತು ಟ್ರಾಕ್ಟರುಗಳ ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳು ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಚಪ್ಪಟೆ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಹಾಟ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ಬಿಸಿ-ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಅಥವಾ ಶಾಖ-ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಶೀತ-ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಶಾಖ-ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ರಾಜ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್, ಹೆಸರೇ ಸೂಚಿಸುವಂತೆ, ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ತುಂಡುಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ವಿರೂಪತೆಯ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ವಿರೂಪತೆಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕಗಳ ರೋಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಂಡರೆ, ನಿರಂತರ ಎರಕದ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ನ ದಪ್ಪವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುಮಾರು 230 ಮಿಮೀ, ಮತ್ತು ಒರಟಾದ ರೋಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ರೋಲಿಂಗ್ ನಂತರ, ಅಂತಿಮ ದಪ್ಪವು 1 ~ 20 ಮಿಮೀ ಆಗಿದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆಯ ಸಣ್ಣ ಅಗಲ-ದಪ್ಪ ಅನುಪಾತದಿಂದಾಗಿ, ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ, ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪೀನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಪ್ಲೇಟ್ ಆಕಾರದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಲು ಸುಲಭವಲ್ಲ. ಸಾಂಸ್ಥಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವವರಿಗೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿತ ರೋಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಕೂಲಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ಪ್ರಾರಂಭದ ರೋಲಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ರೋಲಿಂಗ್‌ನ ಅಂತಿಮ ರೋಲಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು. ರೌಂಡ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ → ತಾಪನ → ಚುಚ್ಚುವಿಕೆ → ಶಿರೋನಾಮೆ → ಅನೆಲಿಂಗ್ → ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ → ಎಣ್ಣೆ ಹಾಕುವಿಕೆ (ತಾಮ್ರ ಲೇಪನ) → ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್‌ನ ಬಹು ಪಾಸ್‌ಗಳು (ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್) → ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಟ್ಯೂಬ್ → ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ → ನೇರಗೊಳಿಸುವಿಕೆ → ನೀರಿನ ಒತ್ತಡದ ಪರೀಕ್ಷೆ.