ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಪ್ಲೇಟ್

ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಪ್ಲೇಟ್
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬೇಸ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಸಂಯೋಜಿತ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಆಗಿದೆ. ಇದರ ಮುಖ್ಯ ಲಕ್ಷಣವೆಂದರೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಲವಾದ ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಬಂಧವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಬಿಸಿ ಒತ್ತುವ, ಕೋಲ್ಡ್ ಬಾಗುವಿಕೆ, ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಂದ ಇದನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಮೂಲ ವಸ್ತುವು ವಿವಿಧ ಸಾಮಾನ್ಯ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕುಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಉಕ್ಕುಗಳಾದ ಕ್ಯೂ 235 ಬಿ, ಕ್ಯೂ 345 ಆರ್, 20 ಆರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುವು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ವಿವಿಧ ಶ್ರೇಣಿಗಳಾದ 304, 316 ಎಲ್, 1 ಸಿಆರ್ 13 ಮತ್ತು ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ವಿಭಿನ್ನ ಬಳಕೆದಾರರ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವಸ್ತು ಮತ್ತು ದಪ್ಪವನ್ನು ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ತುಕ್ಕು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಉತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಹೊಸ ರೀತಿಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ, ರಾಸಾಯನಿಕ, ಉಪ್ಪು, ವಾಟರ್ ಕನ್ಸರ್ವೆನ್ಸಿ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಪನ್ಮೂಲ ಉಳಿಸುವ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅಮೂಲ್ಯವಾದ ಲೋಹಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯೋಜನೆಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಪರಿಪೂರ್ಣ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಸಾಮಾಜಿಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಉತ್ಪಾದಾ ವಿಧಾನ
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ? ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು, ಸ್ಫೋಟಕ ಸಂಯೋಜಿತ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ-ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಎರಡು ಮುಖ್ಯ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ.
ಸ್ಫೋಟಕ ಸಂಯೋಜಿತ ಫಲಕಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ತಲಾಧಾರಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಅತಿಕ್ರಮಿಸುವುದು, ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ತಲಾಧಾರಗಳನ್ನು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದೂರದಲ್ಲಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲು ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಫೋಟಕಗಳನ್ನು ಸಮತಟ್ಟಾಗಿ ಇಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಫೋಟಕ ಸ್ಫೋಟದ ಶಕ್ತಿಯು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ತಲಾಧಾರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಹೊಡೆಯಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಎರಡು ವಸ್ತುಗಳ ಅಂತರಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿ ಘನ-ಹಂತದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಾಧಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದರ್ಶ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ನ ಬರಿಯ ಶಕ್ತಿ ಪ್ರತಿ ಚದರ ಮಿಲಿಮೀಟರ್ಗೆ 400 ಎಂಪಿಎ ತಲುಪಬಹುದು.
ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ವಾತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ದೈಹಿಕವಾಗಿ ಶುದ್ಧ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ತಲಾಧಾರ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಉರುಳಿಸುವುದು ಬಿಸಿ-ರೋಲ್ಡ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಎರಡು ಲೋಹಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣ ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಬಂಧವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಹರಡುತ್ತವೆ. ಸಹಜವಾಗಿ, ಸಂಯೋಜಿತ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್‌ನ ತೇವಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಬಂಧದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಇಂಟರ್ಫೇಸ್‌ನ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಲ್ಲಿ ತಾಂತ್ರಿಕ ಕ್ರಮಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಮೇಲಿನ ಎರಡು ಸಂಯೋಜಿತ ಪ್ಲೇಟ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಗಳು ಎರಡೂ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಜಿಬಿ/ಟಿ 8165-2008 ಅನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಮಾನದಂಡವು ಜಪಾನಿನ JISG3601-1990 ಮಾನದಂಡಕ್ಕೆ ಸಮನಾಗಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸೂಚಕಗಳು ಜಪಾನಿನ ಮಾನದಂಡಕ್ಕಿಂತ ಒಂದೇ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನವು.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ಸ್ಫೋಟಕ ಸಂಯೋಜಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
1. ಸ್ಫೋಟಕ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಶೀತಲ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಇದು ಟೈಟಾನಿಯಂ, ತಾಮ್ರ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮುಂತಾದ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸಂಯೋಜಿತ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ ಅನೇಕ ರೀತಿಯ ಲೋಹದ ಸಂಯೋಜಿತ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.
2. ಸ್ಫೋಟಕ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟು ನೂರು ಮಿಲಿಮೀಟರ್‌ಗಳಷ್ಟು ದಪ್ಪದೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕೆಲವು ದೊಡ್ಡ ನೆಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್ ಫಲಕಗಳು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಒಟ್ಟು 10 ಮಿ.ಮೀ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ದಪ್ಪವಿರುವ ತೆಳುವಾದ ಸಂಯೋಜಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.
3. ಸ್ಫೋಟಕ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಸ್ಫೋಟಕಗಳ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಕಂಪನ, ಶಬ್ದ ಮತ್ತು ಹೊಗೆ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸಲಕರಣೆಗಳ ಹೂಡಿಕೆ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಗಾತ್ರದ ನೂರಾರು ದೇಶೀಯ ಸ್ಫೋಟಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಘಟಕಗಳಿವೆ. ಹವಾಮಾನ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಮಿತಿಗಳಿಂದಾಗಿ, ಸ್ಫೋಟಕ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯು ಕಡಿಮೆ.
ಬಿಸಿ ರೋಲಿಂಗ್ ಸಂಯೋಜಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
1. ದೊಡ್ಡ ಮಧ್ಯಮ ಪ್ಲೇಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಗಳು ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಇದನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯು ಹೆಚ್ಚಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿತರಣಾ ವೇಗವು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನ ಸ್ವರೂಪವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವನ್ನು ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು. 0.5 ಮಿಮೀಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಲೇಪನ ದಪ್ಪವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹೂಡಿಕೆ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕಡಿಮೆ ತಯಾರಕರು ಇದ್ದಾರೆ.
2. ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಉಕ್ಕಿನ ಸಂಕೋಚನ ಅನುಪಾತದ ಮಿತಿಯಿಂದಾಗಿ, ಬಿಸಿ ರೋಲಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು 50 ಮಿ.ಮೀ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ದಪ್ಪವಿರುವ ಸಂಯೋಜಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಅಥವಾ ವಿವಿಧ ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳು, ಸುತ್ತಿನ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜಿತ ಫಲಕಗಳ ಇತರ ವಿಶೇಷ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು ಅನುಕೂಲಕರವಲ್ಲ. ಬಿಸಿ-ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಸಂಯೋಜಿತ ಫಲಕಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳು 6, 8, 10 ಎಂಎಂ ತೆಳುವಾದ ಸಂಯೋಜಿತ ಫಲಕಗಳು. ಬಿಸಿ ರೋಲಿಂಗ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಳಕೆದಾರರ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಂಯೋಜಿತ ಸುರುಳಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.
3. ಪ್ರಸ್ತುತ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಬಿಸಿ ರೋಲಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಟೈಟಾನಿಯಂ, ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನಂತಹ ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಮೆಟಲ್ ಸಂಯೋಜಿತ ಫಲಕಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಎರಡು ವಿಭಿನ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ತಮ್ಮದೇ ಆದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿವೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಬಳಕೆದಾರರ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ. ಸ್ಫೋಟಕ ರೋಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನವು ಮೇಲಿನ ಎರಡು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯಾಗಿದೆ, ಅದನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಪ್ಲೇಟ್
ಹಾಟ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಅನೆಲಿಂಗ್, ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ, ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್, ಇಂಟರ್ಮೀಡಿಯೆಟ್ ಎನೆಲಿಂಗ್, ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ (ಅಥವಾ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಅನೆಲಿಂಗ್), ನೇರ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಕಾಯಿಲ್‌ಗಳು (ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು) ನಾಗರಿಕ ಬಳಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ತಟ್ಟೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಒಂದೇ ಸರಣಿಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಒಂದೇ ದರ್ಜೆಯಿಗಿಂತ ಇಳುವರಿ ಶಕ್ತಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ತೆಳ್ಳಗೆ 0.6 ಮಿಮೀ.
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ ವಿವಿಧ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕುಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ-ಬೆಲೆ ಅನುಪಾತಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಕೆದಾರರಲ್ಲಿ ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಿಶಾಲ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಭವಿಷ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಆದರೆ ಕುತೂಹಲಕಾರಿಯಾಗಿ, 1950 ರ ದಶಕದಿಂದ, ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅರ್ಧ ಶತಮಾನಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಏರಿಳಿತದ ನಂತರ, ಇನ್ನೂ ತಿಳಿದಿಲ್ಲದ ಅನೇಕ ಜನರು ಇನ್ನೂ ಇದ್ದಾರೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಜನರು ಇದನ್ನು ಬಳಸಿಲ್ಲ. ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಕ್ರಮೇಣ ಪ್ರಬುದ್ಧ ಅವಧಿಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಿದೆ ಎಂದು ಹೇಳಬೇಕು, ಆದರೆ ಇನ್ನೂ ಸಾಕಷ್ಟು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಮಾಡಬೇಕಾಗಿದೆ. ಸಂಪನ್ಮೂಲ ಉಳಿಸುವ ಸಮಾಜವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಮಿಕರ ಪರಿಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಯತ್ನಗಳು ಎಂದಿಗೂ ನಿಲ್ಲುವುದಿಲ್ಲ.
ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಕ್ಷೇತ್ರ
ಇಂದು, ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಕೋಕಿಂಗ್, ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಅನಿಲೀಕರಣ, ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಅಮೋನಿಯಾ ಮತ್ತು ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳು ನನ್ನ ದೇಶದ ಪ್ರಮುಖ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮವಾಗಿ ಮಾರ್ಪಟ್ಟಿವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಮತ್ತು ವೇಗವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ದೇಶೀಯ ತೈಲ ಬಳಕೆಯ ಬೆಳವಣಿಗೆ ಮತ್ತು ತೈಲ ಪೂರೈಕೆ ಮತ್ತು ಬೇಡಿಕೆಯ ನಡುವಿನ ವಿರೋಧಾಭಾಸ, ಮತ್ತು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳಾದ ಮೆಥನಾಲ್ ಟು ಒಲೆಫಿನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ತೈಲಕ್ಕೆ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಕೈಗಾರಿಕಾ ನಿರ್ಮಾಣದ ವೇಗವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ತೊಡಗಿರುವ ಉದ್ಯಮಗಳು ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ತೊಡಗಿರುವ ಉದ್ಯಮಗಳು ಕೋಕಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮಳೆಯ ನಂತರ ಅಣಬೆಗಳಂತೆ ವೇಗವಾಗಿ ಬೆಳೆದಿವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ ವುಕ್ಸಿ ಗ್ಯಾಂಗ್‌ಜೆ ಮೆಟಲ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್ ಕಂ, ಲಿಮಿಟೆಡ್ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವು.
ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಕೋಕಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮಕ್ಕಾಗಿ, ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ನಾಶಕಾರಿ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿರುವುದರಿಂದ, ಉಪಕರಣಗಳು ತೀವ್ರವಾಗಿ ನಾಶವಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಲಕರಣೆಗಳ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು, ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಉದ್ಯಮಗಳ ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಪ್ರಮುಖ ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ.
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಲೋಹದ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು, ಶುದ್ಧ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಹೊರಗಿನ ಪದರವಾಗಿ ಮತ್ತು ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕು ಒಳಗಿನ ಪದರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಶುದ್ಧ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಈ ಲೋಹದ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುವು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಆಗಿದೆ. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ನ ಹೊರಹೊಮ್ಮುವಿಕೆಯು ಕೋಕಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ನವೀಕರಿಸಲು ವಸ್ತು ಖಾತರಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
1. ಮೂಲ ಶುದ್ಧ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಬದಲಿಸಲು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಸಲಕರಣೆಗಳ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಆದರೆ ಉಪಕರಣಗಳ ಬಳಕೆಯು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ. ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಡೀಸಲ್ಫೈರೈಸೇಶನ್ ಟವರ್, ಅಮೋನಿಯಾ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ಗೋಪುರ, ಡೆಬೆನ್ಜೆನ್ ಟವರ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಬಳಸಬಹುದು; ಡೆಬೆನ್ಜೆನ್ ಟವರ್ ಅನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ, ಶುದ್ಧ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಬದಲಿಗೆ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು 30%ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
2. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಆಂಟಿಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಶುದ್ಧ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಸುಂದರ ನೋಟವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ಉತ್ತಮ ಬೆಸುಗೆ, ರಚನೆ, ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ. ಕೋಕಿಂಗ್ ಸಲಕರಣೆಗಳ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಇದನ್ನು ಕೋಕಿಂಗ್ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.
3. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ಆಂಟಿ-ಸೋರೇಷನ್ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಕೋಕಿಂಗ್ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಅಮೋನಿಯಾ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ಗೋಪುರಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದರೆ, ಅವು ಅಮೋನಿಯಾ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ಗೋಪುರಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು; ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಅವುಗಳ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ, ಅವುಗಳನ್ನು ಅಮೋನಿಯಾ ಆವಿಯಾಗುವ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಬಳಸಬಹುದು.
ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ನನ್ನ ದೇಶದ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಕೋಕಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳ ನವೀಕರಣ ಮತ್ತು ರೂಪಾಂತರ. ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, ಸಲಕರಣೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅವು ಏಕೈಕ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.